Кейс: контроль работы зерносушильных комплексов
Одно из растениеводческих предприятий агропромышленного холдинга располагает 9 зерносушильными комплексами (ЗСК) в Красноярском крае.
Предприятие столкнулось с необходимостью удалённого контроля их работы для соблюдения технологического процесса сушки зерна. Текущую температуру в каждой камере мог видеть только оператор ЗСК, в связи с чем периодически возникали ошибки при установке температуры, а также не сохранялась статистика этих данных. Кроме этого актуальным был вопрос, связанный с точным учётом потраченного топлива, и определением его фактической нормы на сушку тонны зерна.
Решение
- Исходя из количества камер и значений предельных температур, в соответствии с технологией сушки для каждого ЗСК, были подобраны датчики температуры для сушильных камер, воздуховодов и горелок.
- С целью учета расхода топлива, используемого для нагрева воздуха, в магистрали установили топливные расходомеры.
- На каждом ЗСК в монтажный ящик был установлен навигационный контроллер АвтоГРАФ-GX , и выполнено подключение к нему датчиков температуры и расходомеров.
- Все данные передаются на сервер для последующего отображения в диспетчерском ПО АвтоГРАФ.Web, а также формирования статистики и отчетов. Кроме этого для заказчика был создан наглядный дашборд с отображением информации: текущая температура на каждом ЗСК, время работы, температурные графики, объём израсходованного топлива.
Результаты
Уже через несколько месяцев после внедрения комплексного решения удалённого контроля работы ЗСК заказчик оценил эффект от него, как «колоссальный». Конкретно удалось добиться следующих результатов:
- Пресечение попыток хищения и нецелевого использования топлива.
- Исключение ситуаций с пережогом зерна, возникающих ранее, когда оператор допускал излишнюю температуру в ЗСК.
#РешенияАвтоГРАФ
